萬向數(shù)控銑頭專業(yè)定做優(yōu)惠報價
2020-11-04
數(shù)控銑頭的使用要點
數(shù)控銑頭是機(jī)床設(shè)備的主要組成部分，安裝在銑床上并與主軸連接，用于帶動銑刀旋轉(zhuǎn)的機(jī)床附件。使用數(shù)控銑頭時注意以下幾點：
1、一般銑頭均采用非接觸式油封，在加工過程中如有使用冷卻水，需要在噴水前先運轉(zhuǎn)，并調(diào)整冷卻水噴嘴方向，使之朝刀具噴水，可避免冷卻水滲入本體之虞，以延長壽命。
2、避免長時間在zui高轉(zhuǎn)速持續(xù)加工運轉(zhuǎn)。
3、參照各型號銑頭的參數(shù)特性，在適當(dāng)?shù)募庸l件下使用。
4、使用前，需先確認(rèn)試運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘熱機(jī)。每次加工時，需選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進(jìn)給加工。加工時的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給與切深應(yīng)以漸進(jìn)方式做調(diào)整，直到獲得zui大加工效率。
5、一般標(biāo)準(zhǔn)銑頭加工時，需避免加工會產(chǎn)生灰塵、微粒的材質(zhì)（如：石墨、碳、鎂及其他復(fù)合材料等）。
數(shù)控銑頭刀具
2）立裝結(jié)構(gòu)（刀片切向排列）
立裝結(jié)構(gòu)銑刀的刀片只用一個螺釘固定在刀槽上，結(jié)構(gòu)簡單，轉(zhuǎn)位方便。雖然刀具零件較少，但刀體的加工難度較大，一般需用五坐標(biāo)加工中心進(jìn)行加工。由于刀片采用切削力夾緊，夾緊力隨切削力的增大而增大，因此可省去夾緊元件，增大了容屑空間。如果使用組合機(jī)床，必須在機(jī)床的承受能力之內(nèi)根據(jù)工件材料選擇合理的切削速度和進(jìn)給量，超過機(jī)床性能的操作會縮短數(shù)控銑頭的使用壽命。由于刀片切向安裝，在切削力方向的硬質(zhì)合金截面較大，因而可進(jìn)行大切深、大走刀量切削，這種銑刀適用于重型和中量型的銑削加工。
銑刀的角度有前角、后角、主偏角、副偏角、刃傾角等。為滿足不同的加工需要，有多種角度組合型式。各種角度中主要的是主偏角和前角（制造廠的產(chǎn)品樣本中對刀具的主偏角和前角一般都有明確說明）。
數(shù)控銑頭加工特點
對于加工部位是框形平面或不等高的各級臺階，那么選用點位---直線系統(tǒng)的數(shù)控銑床即可。如果加工部位是曲面輪廓，應(yīng)根據(jù)曲面的幾何形狀決定選擇兩坐標(biāo)聯(lián)動和三坐標(biāo)聯(lián)動的系統(tǒng)。數(shù)控銑頭過程注意事項1、加工零件時，必須關(guān)上防護(hù)門，不準(zhǔn)把頭、手抻入防護(hù)門內(nèi)，加工過程中不允許打開防護(hù)門。也可根據(jù)零件加工要求，在一般的數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上，增加數(shù)控分度頭或數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，這時機(jī)床的系統(tǒng)為四坐標(biāo)的數(shù)控系統(tǒng)，可以加工螺旋槽、葉片零件等。
數(shù)控銑頭的安裝與特點
銑頭操作簡便，機(jī)械結(jié)構(gòu)剛性極s佳，適合安裝于龍門刨床、銑床或各種專用機(jī)上可作重切削搪孔攢孔等,另可加裝氣動及電動退刀裝置銑型及右銑型兩種銑頭,分別可作立銑、橫銑、水平銑、逆橫銑，并可加裝90度銑頭。各部位潤滑系統(tǒng)均是以自動泵浦注油機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制潤滑。數(shù)控銑頭刀具銑刀結(jié)構(gòu)選擇：銑刀一般由刀片、定位元件、夾緊元件和刀體組成。
銑頭作為機(jī)床的重要組成部分，首先把銑頭放在銑卡上，一只手拿住銑頭沒齒處的位置，把銑頭銑卡放在銑頭上不動！例一只手去扭螺母！知道銑卡不掉下來！然后用拿洗頭的手去按住銑頭柱旁邊的圓按鈕！例一只手繼續(xù)扭螺母直到扭緊！不知機(jī)型對不對！
